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马口铁铁盒制作工艺

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马口铁铁盒制作工艺

发布日期:2017-11-03 10:40 来源:http://www.oscale2rail.com 点击:

马口铁制作工艺

每个铁罐都是由铁料--印刷--裁剪--冲压--装配--包装--一步一步完成的。


1)铁料:一般在确认订单后就会按近排版图订购最合适的铁料,包括铁料品种,尺寸等,铁料通常会直接储存在印刷厂,关于铁料品质的鉴定,可以通常目测的方法,看表面是否有划伤的痕迹,纹路是否均匀,是否有锈点等,用等千分尺可以测出厚度,用手拗可以感觉它的硬度。


2)印刷:菲林和排版图都给印刷厂后印刷厂就按排拼版准备印刷了,通常都会提供样板给印刷厂跟色,在印刷的过程中要留意的就是看印刷调色是否跟上样板,套位是否准确,是否有污点,是否有伤痕等等,。这些问题一般负责的的印刷厂都可以自己控制。


3)裁剪:印好铁料回厂后就可以按排裁床裁剪开料了, 在剪床垫留意的就是看操作工人的是否按刀口线来裁剪,长度是否合、均匀。工人在放料时是否相互刮伤等,要在最初的操作工位把关质量。


4)冲压:既是在冲床上将铁片压制成形,这是做马口铁铁盒最主要的工作,通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为:盖子:开料——飞边——卷线。底:开料——飞边——预卷线——卷线。


天地盖扣底工序(封底)罐的工序,盖子:开料——飞边——卷线  罐身:开料——预弯——剪角——成形——扣骨——冲身(扣底)——封底。底的工序就是:开料


如果马口铁铁盒是带铰链的,那么盖和身就各多一个工序:打铰。


在冲压过程中通常是产品损耗最大的,要留意工作操作是否规范,产品表面是否有刮伤,卷线是否有批批缝,扣骨位是否扣紧。通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认,并按并按确认的大货样进行生产,这样可以减少很多的麻烦。


5)包装:生产完成冲压后,包装部负责清洁并装配,入胶袋和装箱。这个环节是产品的一个收尾工作,产品的清洁很重要,所以工作在包装之前要做好清洁工作,然后按照包装方法进行包装,款式多的产品一定要将款号和箱唛对好并款摆放。包装过程中要注意的就是尽可能减少次品流入成品中,装箱数量一定要准确。


6)以上每个流程都能对质量产品影响,所以要给予重视,按样品生产,按规章操作,相互监督才能产出好品质

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